Flujo de Preprensa

LOS SERVICIOS DE PREPRENSA COMPRENDEN LOS SIGUIENTES CONCEPTOS:

PROCESO DIRECTO DE PRE PRENSA

buro de preprensa RECIBE CD ART FILE DE DISEÑADOR.

GENERACIÓN DE PREFLIGTH  EN PLOTTER DE ARCHIVO .

COTEJAR INFORMACIÓN DE ARCHIVO RECIBIDO CONTRA LASER EN BLANCO Y NEGRO AUTORIZADA.

ADAPTACIÓN  A PLANO Y LAYOUT DE ART FILE PARA SALIDA A PLACA .

ENSAMBLE DE ILUSTRACIONES Y FOTOGRAFÍAS.

AJUSTE DE COLOR DE ILUSTRACIONES Y FOTOGRAFÍAS.

INTEGRACIÓN DE ILUSTRACIONES Y FOTOGRAFÍAS AL ARCHIVO DE ARTE.

SEPARACIÓN DE COLOR DE ARCHIVO FINAL.

DEFINICIÓN DE CANTIDAD DE COLORES PARA SALIDA DE IMPRESIÓN.

ENSAMBLE Y ATRAPE DE TINTAS DE ARCHIVO FINAL .

VERIFICACIÓN DE LA SEPARACIÓN DE ARCHIVO FINAL POR EMPAQUE INDIVIDUAL.

GENERACIÓN DE COLOR KEY PARA LA VERIFICACIÓN DE SEPARACIÓN FINAL DEL EMPAQUE INDIVIDUAL.

ARMADO DE ARCHIVO INDIVIDUAL DE ACUERDO A LA FORMACIÓN DE SALIDA PARA PLACA DE IMPRESIÓN

SALVADO DE ARCHIVO.

QUEMADO DE CD.

RIPEO DE ARCHIVOS PARA QUEMADO DE PLACAS.

QUEMADO DE PLACAS.

ENTREGA DE PLACA A PRENSA.

SERVICIOS ADICIONALES DE PRE PRENSA

1-ASESORÍA EN LA REPRODUCCIÓN IMPRESA DE EMPAQUES

2-MONITOREO DEL PROCESO DE IMPRESIÓN PARA LA OPTIMA REPRODUCCIÓN DE IMÁGENES IMPRESAS

3-OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS Y APLICACIÓN DE NUEVAS TECNOLOGÍAS PARA GENERACIÓN DE SEPARACIONES DE COLOR.

4-ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS DE IMPRESIÓN Y COORDINACIÓN ENTRE DIFERENTES IMPRESORES PARA OBTENER UNIFORMIDAD DE MARCAS Y PRODUCTOS.

5-INTERCONEXIÓN DE PUNTOS REMOTOS EN DIFERENTES LOCALIDADES DL CLIENTE PARA TRANSFERIR Y COMPARTIR ARCHIVOS AGILIZANDO Y ESTANDARIZANDO EL PROCESO DE PREPRENSA AL IGUAL QUE EL RESULTADO IMPRESO DE EMPAQUE.

PUNTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR PARA OBTENER IMPRESOS DE ALTA CALIDAD.

1-    Diseño adecuado al método de impresión.

2-    Retoque de color enfocado a obtener la mejor calidad posible impresa a la vez que aplicar técnicas de optimizacion  de los rangos de color a utilizar en  los archivos digitales dependiendo del método de impresión.

3-    Tecnología en hardware y software para la producción de opciones que permitan extender el rango de impresión en los empaques.

4-    Uso de nuevas tecnologias y materiales como la placa digital aunado a tecnologias de puntos, los cuales maximizan la capacidad de reproducción en prensa.

5-    Control en rangos estandar en el proceso de impresion: mediciones de color, ganancia de punto y balance de gris en producción.

6-    Calidad y preparación adecuada de las tintas en función de infraestructura existente de anilox. Control de viscosidades, temperaturas y fluidez para una óptima transferencia y secado.

7-    Anilox de alto lineaje y buen mantenimiento en limpieza y  uso para mantener repetitividad y capacidad de aporte de tinta.

A continuación, describimos las posibilidades de niveles de servicio y productos que te podemos ofrecer.

1-  FLUJO DE TRABAJO EN PREPRENSA TOTALMENTE DESARROLLADO POR un buro de preprensa:

En este caso, el buro de preprensa puede establecer un flujo de trabajo en el que se deben cubrir los siguientes puntos con el fín de que este pueda proporcionar el servicio completo, asesorar, dar seguimiento a producto impreso para predecir y garantizar el resultado final a obtener.

Es necesario cubrir los siguiente puntos:

Realizacion de Fingerprint.

Análisis de Fingerprint.

Recepción de archivos digitales.

Trabajo de retoque de color.

Ensamble y separación de archivo digital.

Producción de prueba de contrato para aprobación, calibrada a las características de impresión.

Preparación de archivo electrónico para salida de negativos o placas.

Supervisión de corridas iniciales.

Definición y recomendación de estándares de producción.

Análisis continuo de producción para retroalimentación o ajustes en caso necesario.

2-   FLUJO DE TRABAJO PARCIALMENTE DESARROLLADO POR un buro de preprensa:

En este caso se contempla el que el impresor pueda tener una producción parcial del flujo, el cual se integra en el momento de la generación de los negativos o placas.

Es necesario cubrir los mismos puntos del caso 1, pero queda dividido el proceso dependiendo de la capacidad instalada del Impresor y equipo disponible en sus instalaciones.

2.1 PARTE DEL FLUJO CUBIERTO POR el buro de preprensa:

Realización de Fingerprint.

Análisis de Fingepprint.

Recepción de archivos digitales.

Trabajo de retoque de color.

Ensamble y separación de archivo digital.

Producción de prueba de contrato para aprobación, calibrada a las características de impresión.

Preparación de archivo electrónico para salida de negativos o placas.

2.2 PARTE DE FLUJO CUBIERTO POR EL CLIENTE:

Salida de Negativos 1 bit tif. Este archivo sería trabajado completamente en el buro de preprensa, enviado via electronica al CLIENTE, y es necesario que el RIP de salida tenga capacidad de poder interpretar archivos 1 bit tif, ya que en esta etapa el archivo está preseparado y contiene la información con puntos especiales generados en RIPS del buro de preprensa. De ser posible dar salida a archivos 1 bit tif, entonces el proceso de quemado de placas convencionales es posible hacerse en la instalación del CLIENTE, siendo necesario hacer una auditoria y revision del proceso de salida de negativos y quemado de placas para garantizar que la información contenida en el archivo 1 bit tif sea transferida integramente al negativo y posteriormente a la placa.

ASESORIA Y SUPERVISION POR PARTE DEl buro de preprensa EN LOS SIGUIENTES PUNTOS:

Supervisión de corridas iniciales.

Definición y recomendación de estándares de producción.

Análisis continuo de producción para retroalimentación o ajustes en caso necesario.

3-    FLUJO DE TRABAJO DESARROLLADO POR EL CLIENTE Y QUEMADO DE PLACAS POR el buro de preprensa.

En este caso el cliente desarrolla el trabajo completo de la separación, y el buro de preprensa solo proporciona la salida de placa digital, de modo que el CLIENTE  desarrolla todos los siguientes puntos:

3.1  Realizacion de Finger print

Análisis de Fingerprint.

Recepción de archivos digitales.

Trabajo de retoque de color.

Ensamble y separación de archivo digital.

Producción de prueba de contrato para aprobación, calibrada a las características de impresión.

Preparación de archivo electrónico para salida de negativos o placas.

4- El buro de preprensa PROPORCIONA SOLO LA SALIDA DE PLACA DIGITAL.

En este caso, el nivel de servicio solo se limíta a la manufactura de placas digitales, pero no existe la parte de asesoría y desarrollo que el buró de preprensa puede ofrecer en cualquiera de los dos primeros flujos.

En todos los casos, es necesario que el CLIENTE cuente con una conexión de alta velocidad (al menos 512 Kbps) via internet, con el fín de realizar la transferencia de archivos y pueda eliminarse la mensajería que en dado caso tomaría al menos 3 días hábiles de transporte.

Para la realizacion del proceso estimamos los siguientes tiempos:

1-    Envio de archivo digital CLIENTE - Buró de Preprensa: 1 día

2-    Trabajo de retoque de color y ensamble: 2 días

3-    Generación de prueba de contrato: 1 día

4-    Envio de prueba de contrato análoga para autorización Buró de Preprensa-  CLIENTE:2 días

En este punto, en una etapa de desarrollo posterior, se puede generar un flujo digital en el que se generen pruebas digitales de contrato; para este flujo, es necesario instalar un equipo de impresion digital en el extranjero con un RIP remoto que interprete el archivo generado y trabajado en Buró de Preprensa México, si se establece este flujo, entonces el tiempo utilizado para el envío de la prueba de contrato es eliminado, y  en el mismo día que se genera el archivo ya trabajado y retocado puede ser enviado via electrónica y ser impreso el mismo día del envío, de este modo, la prueba de contrato puede estar disponible inmediatemante.

Estamos analizando las posibilidades para establecer un flujo como éste, de ésta manera se puede trabajar en el retoque y ensamble desde cualquier lugar remoto y tener la producción de la prueba de color en forma local. Esta prueba digital se produce en las condiciones de impresion de densidad, ganancia de punto, simulación de sustrato o laminación, saturación, lineaje y forma de punto a utilizar en la impresion real, de modo que  el resultado simulado en la prueba se acerca al menos en un 90 % al impreso.

5-     Envio de archivo digital para dar salida a negativos en instalación del CLIENTE: 1 día.

6-    Quemado de placas en la instalación del cliente:1 día

En caso que se requiera placa digital, el tiempo de salida de negativos es eliminado, y en su lugar aplica para quemar las placas

7-    Quemado de placas: 1 día.

8-    Envío de placas al extranjero: 3-4 días incluyendo liberacion de envio de la aduana.

En este punto, estamos analizando la posibilidad de establecer un equipo laser en el extranjero, de modo que todo el flujo de trabajo puede ser mantenido con envios electronicos de archivos para prueba o quemado de placas y eliminar el tiempo de envio y liberación de paquetes.

Para inicio de pruebas, el flujo puede ser hoy enviando files para salida de negativos en el extranjero, y/o envío físico de placas.

Como inicio de pruebas si el interes es ver el efecto o mejora de utilizar placa digital, podemos solo producir la placa digital del archivo trabajado por el CLIENTE, pero recomendamos que se haga una prueba en la que el buro de preprensa realice 100 % del flujo y podamos realizar predicción y desarrollo de la impresión, a la vez que asesoría en el proceso.